火狐体育apk:井架物料提升机使用说明docx

　　一、 用途与特点 WTJ100 物料提升机是我厂按GB10052—GB10056《施工升降机》，行业标准JGJ88—1992《龙门架及井架物料提升机安全 标准》、JGJ59—1999《建筑施工安全检查标准》要求而特地设计的一种价格低、安全有用、装拆便利的货用施工升降机，它大多数都用在多层建筑施工中物料垂直运输用。 吊笼严禁载入运行！否则后果自负！ 主要特征 1、各种安全保护装置齐全，为施工公司确保施工安全，提升工作效率，缩短工期， 降低成本，创立安全文明施工现场供给保证。 2、具有吊笼防坠装置，在施工全套工艺流程中，假设提升钢丝绳发生断绳，装在吊笼上的两只防坠装置能在瞬间夹持住导轨而起到防止吊笼坠地事故。 3、安装双极限保护设施，在井架上装有上极限位和下极限位保护设施，以确保吊笼上不冲顶，下不撞底。 4、具有超重限载装置，当货物超过额定载重时，不能启动电源。 5、安装楼层停靠装置，可依据施工需要，吊笼可楼层自动停靠，而确保实施工程人员的安全。 6、井架轨道间距大，并配置 12 只导向轮，能提高吊笼的抗倾覆力量，确保吊笼上下运行的平稳性。 7、井架底部设有缓冲吊笼下落的冲击力。 配套卷扬机吊 配套卷扬机 吊 JK1.5 或JK2.0 依据用户要配 工程 井架架设高度 单位 m 参值数 独 立 高度 附着高度 备注 12 24 60 吊笼提上升度 m 6 18 54 整机重量 Kg 2800 400 7200 〔不含卷扬机〕 0 提升速度 m/min 25 依据用户配套卷 扬机而定 额定提升重量 kg 吊篮 1000 巴杆 500 吊笼尺寸 m 1.9×1.8×2.0 吊篮尺寸可依据 客户的真实需求而转变 吊笼自重 Kg 380 井架立柱标准长 m 3 度 防坠器制动距离 m ≤0.10 篮 篮 巴杆 置 JK0.5 1、底盘 三、 主要构造简介 底盘为框架构造，高架用 14#槽钢，低架用 12#槽钢焊接而成，它与混凝土根底 6 个 M16 预埋地脚螺栓连接，并装有 4 只弹簧缓冲器。 2、架体 架体由立柱、水平支撑、斜撑、连接而成，其高度视使用上的要求而定。可随建筑物高度的增加而增加，最大附墙安装高度为 60 米。 3、吊笼 吊笼是升降机的工作装置，由角钢。槽钢。钢板等焊接而成，其上设置有沿立柱轨道上下滚动的导向轮，在吊笼顶部设有防坠装置以保障施工安全。 4、天梁 天梁架设在井架的顶端，由两根 12#槽钢拼装而成，其上装有两只定滑轮，用于提升吊笼上下运动。 5、电气掌握柜 电气掌握柜由各种电气元器件组成，用于掌握和操作。 6、卷扬机 为吊笼的上下运动供给动力。 四、安装、调试与拆卸 〔一〕安装前的检查与装备 1、物料提升机的安装。拆卸工作应由资质的单位和操作证得人员进展。操作人员进展安装、拆卸时应戴好安全帽和高空作业安全带。 2、检查混凝土根底的制作是否依据说明书的附图二进展，其构造尺寸是不是正确，强度是否已到达混凝土强度的 80%以上，是否满足了附图二技术要求规定。 3、附墙架连接预埋件的位置是不是正确，埋设是否牢靠。 4、物料提升机的架置是否靠近或跨越架空输电线路。必需靠近时，应保证最小安全距离，并实行安全保护措施。 其最小安全距离见下表： 架空输电线 路 电 压 〔KV〕 架体与输电 4 线路最小安 全距离〔m〕 6 8 10 15 〔二〕安装 1、将底盘连接板上的螺栓孔对准预埋螺栓〔M16〕放下，用水平仪四角校平， 四角高差掌握在 1.5mm 以内，紧固预埋螺栓，复测四角的水平度至规定要求。 2、将吊笼放入底盘正中，请留意进料口的方向。然后取 1.5m 立柱两根对角安装，再取 3m 长立柱两根对角安装。在短立柱上各安装上两块大连接板，在每根立柱中间装两块小连接板。先装平支撑，再装平支撑的连接板，后装斜支撑， 最终安装吊笼导轨，然后拧紧每个连接螺栓，每节安装如此进展。 3、井架优先承受附墙连接，如在 30m 以下，亦可承受缆风绳。物料提升机的最大的独立高度为 12m，超过 12m 时，从底盘上方 9m 处开头每隔 9m 设一道刚性附墙，顶部最大自由高度 6m。井架附墙最大总体架设高度为 60m。 4、安装到顶时，装上顶立柱，上顶横梁，装上天梁。拧紧各连接螺栓。 5、安装中严禁扩孔和开孔，各节点的连接螺栓必需紧固，不得漏装或以铅丝 代替，全部安装好后必需由下至上检查每一个螺栓并确实拧紧，同时在牙上涂以油脂以防锈死。 6、安装卷扬机，卷扬机离井架的距离应≥12m，卷扬机底座用地脚螺栓与混 凝土地面固定或与地锚连接，卷扬机绳筒中间应对准地滑轮的绳槽。 7、按附图一穿绕吊笼钢丝绳，配有巴杆的也按附图一穿巴杆钢丝绳，钢丝绳端用绳卡固定在天梁的缆桩上，钢丝绳卡数量不可以少于 3 只，钢丝绳卡的大小应与钢丝绳直径匹配，钢丝绳卡间距不小于钢丝绳直径的 6 倍。安装好防坠器， 安装上、下限位装置，上限位装置位置〔离顶端 3m〕，安装超重限制装置。 8、高度超过 30m 的高架物料提升机在任何状况下均不得承受缆风绳。30m 以下物料提升机受条件限制无法设置附墙架时，应承受缆风绳固定架体。承受缆风绳固定架体时应做到以下几点： 物料提升机的缆风绳应经计算确定〔缆风绳的安全系数 N 取≥3.5〕。缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不小于 9mm。物料提升机高度在 20m 以下〔含20m〕时，缆风绳不少于1 组〔每组4 根〕；物料提升机高度在21~30m 时，不少于 2 组。 缆风绳应在架体四角有横赂缀件的同一水平面上对称设置，使其在构造上引起的水平分力处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应实行措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体及附件必需进展设计计算。 架设过程中设置临时缆风绳时，应将架体两立柱间保持横向连接，不得分别牵拉立柱的单肢。 缆风绳与地面的夹角不应大于 60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件物体上。 缆风绳与地锚之间，应承受与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓连接，以便于调整张紧。缆风绳垂度不大于 0.01L〔L 为缆风绳长度〕。调整时应对角进展， 不得相邻两角同时拉紧。 当缆风绳需转变位置时，必需先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳，保证物料提升机架体的稳定，方可移动缆风绳的位置，等待与地锚拴牢后，再撤除临时缆风绳。 9、按附图接通电源，检查绝缘及接地是不是满足标准规定，待一切符合标准要求后，启动卷扬机提升吊笼至 2~3m 时即停，检查制动是否良好；检查防坠安全器是否活动自如，如有卡滞，调整其上部调整螺丝，直至正常。再启动卷扬机在全程高度范围内上、下两至三次，调试上限位、下限位。调整吊笼轨道，使导轮与轨道间隙中没有卡滞现象，最终调试超载限制装置。 10、风的速度超越 13m/s〔四级风以上〕严禁进展安装，接高

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