火狐体育apk:提升机的进化史：以智能运维助力企业更好发展

　　提升机大多数都用在物体上下输送，作为勤劳的搬运工，它在中国工业史上有着浓墨重彩的一笔。

　　20世纪50年代，“一五”计划的提出，让我国工业得到初步发展；在同一时期里，一台提升机的诞生写就了中国机械制造史的光辉篇章。时至今日，这台提升机早已光荣退休，但在新技术的不断涌现下，慢慢的变多提升机的身影出现在工矿、冶金、化工、水电等行业里，成为中国工业体系下不可缺少的角色。

　　作为生产中的主要“纽带”，提升机的运作时的状态关系着生产的稳定及人员安全。因此，不少企业为减少提升机因故障宕机或失控带来的成本浪费、停工停产等问题，一般会用人工巡检和定期维护的方式，保障提升机高效、良好的运行。

　　如与硕橙科学技术合作的某钢铁客户，其大型干熄焦设备中的提升机，就常因为运行负载较大、启停频繁、工况不平稳等问题，出现设备欠润滑、易损件磨损、零部件松动等异常。要知道，作为钢铁冶炼中重要的存在，一旦提升机停止运行，就会导致焦化生产陷入湿熄焦状态，给高炉正常生产带来大幅度波动，增加冶炼成本支出。

　　但即便投入了大量的人力、物力和时间，这样的运维方式仍难以避免提升机在生产的全部过程中出现不正常的情况，且待运维人员监测到故障时，设备早已造成不可逆的伤害并可能会影响生产。

　　了解到以上情况后，硕橙科技项目人员到达现场勘查，决定采用声振结合搭配转速传感器方式，在干熄焦提升机设备上部署智能硬件，实时采集提升机复杂工况运行时的噪声、振动等数据，并转化为硕橙独有的机械特征量。

　　这些特征量经过多层次算法库进行深度学习，最终在PC端及移动端呈现出设备实时总览、特征曲线、设备概况等，为运维人员提供设备在多运行模式下的设备状态精准识别、易损件健康趋势变化分析与故障预警。

　　凭借着在线监测系统安装便捷、实时长效监控和无人智能操作的特点，一段时间后，该系统不仅极大解放了人力，提高了工厂设备检修效率，减少了突发性故障维修费用，还在增添设备常规使用的寿命同时降低了备件库存，使设备点检负荷总体下降超60%。

　　从第一台提升机的诞生，到提升机的广泛使用，随着数字化时代到来，提升机的发展也逐渐朝着智能化、数字化迈进。为了让提升机等设备运维管理更加主动、让企业数字化转变发展方式与经济转型做好更充分的准备，未来，硕橙科技提供更多深层次的应用，推动更多设备运维迈向更智能的新台阶。

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